鋁材擠壓工藝
Extrusion technology
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鋁材擠壓工藝 / Extrusion technology
  • 鋁型材擠壓時的速度條件
    鋁型材擠壓時的速度有三種:擠壓速度νj—表示擠壓機主柱塞、擠壓軸和擠壓墊的移動速度;型材流出速度νL—型材流出??讜r的速度;νL=λ·νj;變形速度ε,亦稱變形速率,即單位時間內(nèi)變形量...
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  • 鋁型材擠壓時的潤滑條件與工藝潤滑劑
    在鋁型材的擠壓過程中,同樣很需要使用潤滑劑來降低型材與擠壓筒壁、穿孔針以及模具表面之間的摩擦,減少它們之間提粘著與工模具的磨損;
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  • 鋁型材擠壓時的應(yīng)力應(yīng)變特點
    鋁型材擠壓時,型材的應(yīng)力和變形是十分復(fù)雜的,并隨著擠壓方法和工藝條件而變化;簡單的擠壓過程,即單孔平模正擠壓圓棒材時的外力、應(yīng)力和變形狀態(tài);
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  • 鋁型材擠壓機型的選擇
    鋁型材擠壓機的選擇原則是在保證型材質(zhì)量的前提下,能充分發(fā)揮擠壓機的能力,盡量提高鋁型材的成品率和生產(chǎn)效率,降低能耗,獲得最佳的經(jīng)濟效益;
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  • 鋁型材粗糙表面加工處理技術(shù)
    粗糙化處理也是鋁型材加工中常用的方法,根據(jù)粗糙面的狀態(tài)不同可分為噴砂面和拉絲面,也就有了與之相對應(yīng)的加工方法:噴砂和拉絲;噴砂和拉絲相比噴砂的歷史更長;
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  • 鋁型材生產(chǎn)擠壓速度的控制與確定
    生產(chǎn)實踐表明,擠壓速度對不同合金鋁型材的影響是不一樣的;對2×××、7×××系列鋁型材和含鎂量較高的5×××系列鋁型材的影響表現(xiàn)最為直觀、明顯;擠壓過程中略加提速,就可能產(chǎn)生裂紋;略...
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