工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

1：鋁型材陽極氧化處理工藝中的噴淋水洗

陽極氧化處理生產(chǎn)線中，經(jīng)常采用將需要處理的鋁型材置于槽中浸漬水洗和噴淋水洗兩種方法；鋁型材的中空內(nèi)部或復(fù)雜形狀的各個(gè)角落需要均勻清洗干凈時(shí)，適于用浸漬水洗；另外，采用噴淋水洗能夠有效防止處理槽向其他槽遷移時(shí)產(chǎn)生干燥斑點(diǎn)，噴淋時(shí)施加水壓能有效清除鋁型材表面處理工序中的處理液或者懸浮的氫氧化物，使其對(duì)后續(xù)工序的影響最小；而且，噴淋水洗還可以起到清洗處理鋁型材裝配架的目的；

噴淋水洗必須要明確：清洗何處，為何清洗，清洗到何種程度；這不僅限于鋁型材電解著色處理工藝，在表面處理的其他工序中也是應(yīng)該考慮的；

2：鋁型材電解作色工藝中噴淋水的水質(zhì)

那么，噴淋水洗在鋁型材電解著色工藝中應(yīng)特別注意哪些問題呢；鋁型材陽極氧化膜制備后的微孔中充滿了硫酸電解液和鋁鹽；陽極氧化膜厚度為10μm時(shí)微孔的直徑約為10μm，直徑與長(zhǎng)度的比為1:1000；微孔中的酸和鹽僅根據(jù)濃度梯度的擴(kuò)散而被清洗干凈；根據(jù)水洗水的水質(zhì)和浸漬時(shí)間，對(duì)鋁型材表面進(jìn)行噴淋水洗，以改善微孔中的清洗效果，從而影響后續(xù)的著色工藝；故噴淋水洗的第一個(gè)要點(diǎn)是噴淋水的水質(zhì)；電解著色工藝中的水洗水的水質(zhì)采用pH進(jìn)行管理，采用浸漬水洗或噴淋水洗洗凈微孔時(shí)，pH會(huì)發(fā)生變化；下圖為氫氧化鋁的溶解度隨pH的變化，在V字線上方的區(qū)域生成氫氧化鋁沉淀，這能改變著色中金屬析出的速度；通過浸漬水洗能獲得pH均勻的清洗表面，而噴淋的表面pH可能不均勻；因此噴淋水洗處理鋁型材時(shí)，無論取哪個(gè)部位的表面，最重要的是pH都應(yīng)該保持均勻；

3：鋁型材裝配架的清洗

噴淋水洗第二個(gè)要點(diǎn)就是鋁型材裝配架的清洗；電解架容易被酸和堿的液滴或氣霧污染；通常為了維持裝配架的表面清潔狀態(tài)而采用噴淋水洗的方法洗凈；這種清洗水在鋁型材的表面流下，其部分微孔的pH發(fā)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)生比正常部分濃的或淡的色斑；下圖為微孔內(nèi)部的pH與著色明度的關(guān)系；

4：噴嘴的選擇

噴淋水洗的第三個(gè)要點(diǎn)是噴嘴的選擇；噴嘴根據(jù)噴射形狀分為全錐形、空心錐形、扁平形、立體式噴嘴等多種類型；根據(jù)不同目的選擇的方法也很多；下圖為噴嘴的介紹；選擇適合使用目的清洗效率高的噴嘴，設(shè)置適當(dāng)?shù)慕嵌群烷g距，這是第三個(gè)要點(diǎn)；

5：噴嘴的維修保養(yǎng)

噴淋水洗的第四個(gè)要點(diǎn)就是保持噴嘴清潔的維修保養(yǎng)；使用的水中存在凝膠狀氫氧化物、藻類、砂等雜質(zhì)時(shí)，容易堵塞噴嘴；故所有噴嘴保持正常噴射是最重要的；

6：結(jié)論

明確上述幾點(diǎn)，在浸漬水洗中不附著異物，且得到均勻pH的表面，只要能保持鋁型材電解支架的清潔就不需要進(jìn)行噴淋水洗；甚至可以說，在不經(jīng)過鋁型材電解著色處理就沒有色斑等瑕疵，質(zhì)量管理就容易進(jìn)行；