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鋁型材熱鍛、溫鍛和冷鍛過程的不同變化鋁型材在退火狀態(tài)下，內(nèi)部的晶粒一般是球狀的等軸形；在室溫下變形后，晶粒隨變形流動方向伸長，稱為橢球或紡錘形；如晶粒的變形量相當(dāng)大，晶體結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)空穴和晶格歪曲等缺陷；立即咨詢 點擊查看 -
鋁型材鍛壓變形時組織和性能的變化鋁型材經(jīng)過塑性變形后，其顯微組織發(fā)生了明顯的改變；除了每個晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了大量滑移帶和孿晶帶之外，原始的晶粒將沿著其形變方向伸長，隨著變形量的增加，逐漸形成纖維組織；立即咨詢 點擊查看
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幾種鋁型材缺陷產(chǎn)生的原因及控制方法影響鋁型材力學(xué)性能的因素很多，首先應(yīng)檢查材料的冶金質(zhì)量和加工質(zhì)量是否符合要求；變形鋁型材的化學(xué)成分通常由冶金廠進行檢驗，一般不會有問題，但對半成品的加工質(zhì)量缺陷等因素則需注意；立即咨詢 點擊查看
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冷變形鋁型材退火過程中回復(fù)和再結(jié)晶鋁型材經(jīng)冷塑性變形后，組織處于不穩(wěn)定狀態(tài)，有自發(fā)恢復(fù)到變形前組織狀態(tài)的傾向；但在常溫下，原子擴散能力小，不穩(wěn)定狀態(tài)可以維持相當(dāng)長時間，而加熱則使原子擴散能力增大；立即咨詢 點擊查看
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鋁型材淬火變形和開裂缺陷的控制方法鋁型材絕大多數(shù)情況是用水作淬火介質(zhì)，其優(yōu)點是明顯的：操作簡單、成本低廉、冷卻快，能保證型材的性能要求；但從避免和減少鋁型材變形和開裂傾向的角度來看，水又不是一種理想的淬火介質(zhì)；立即咨詢 點擊查看
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鋁型材熱處理過程中常見缺陷及控制方法有些變形鋁型材在退火或者淬火處理后，有時會發(fā)現(xiàn)整體或者局部的晶粒粗大現(xiàn)象，造成這種晶粒過分長大的原因可能是熱處理工藝本身掌握不當(dāng)，也可能是鋁型材加工過程中的問題；立即咨詢 點擊查看
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