工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠(chǎng)家

（1）鋁型材擠壓力的主要組成

在一般情況下，全擠壓力P主要由以下各分力組成；

P=R錐+T錐+T簡(jiǎn)+T定+T墊+Q+I

式中  R錐—用以平衡阻礙鋁型材基本變形的內(nèi)摩擦力，即基本變形力；

    T錐—用以平衡變形區(qū)壓縮錐側(cè)表面上所產(chǎn)生的摩擦力；

T簡(jiǎn)—當(dāng)存在摩擦力的情況下，用以平衡擠壓筒和穿孔針側(cè)表面所產(chǎn)生的摩擦力；

T定—用以平衡擠壓模具的工作帶表面上所產(chǎn)生的摩擦力；

T墊—用以平衡型材與擠壓墊片接觸表面上所產(chǎn)生的摩擦力；

Q  —用以平衡反壓力或拉力的一種分力；

T  —在高速?zèng)_擊擠壓過(guò)程中，用以平衡慣性力；

在鋁型材擠壓過(guò)程中，T墊、Q、I這三個(gè)分力可以忽略不計(jì)，所以，上述公式可簡(jiǎn)化為：

P=R錐+T錐+T簡(jiǎn)+T定

（2）鋁型材擠壓力的計(jì)算方法

鋁型材生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是經(jīng)驗(yàn)公式；經(jīng)驗(yàn)公式是根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果建立起來(lái)的，其最大優(yōu)點(diǎn)是公式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用方便；其缺點(diǎn)是不能準(zhǔn)確反映各擠壓工藝參數(shù)對(duì)擠壓力的影響，計(jì)算誤差較大；在工藝設(shè)計(jì)中，經(jīng)驗(yàn)公式可用來(lái)對(duì)擠壓力進(jìn)行初步估計(jì)；最典型的經(jīng)驗(yàn)公式為：

Р=α+ыηλ

式中，Р為單位擠壓力；αъ為與擠壓條件有關(guān)的實(shí)驗(yàn)常數(shù)；λ為擠壓系數(shù)，即擠壓比；

由于式中α、ъ的正確選定往往比較困難，推薦采用如下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算：

式中，σs為變形溫度下靜態(tài)拉伸時(shí)的屈服應(yīng)力，可從有關(guān)手冊(cè)中選??；μ為摩擦系數(shù)，無(wú)潤(rùn)滑熱擠壓可取μ=0.5，帶潤(rùn)滑熱擠壓可取μ=0.2~0.25，冷擠壓可取μ=0.1~0.15；Dt為擠壓筒直徑；dz為穿孔針的直徑，棒材或?qū)嵭匿X型材擠壓時(shí)dz=0；Lt為坯料填充后的長(zhǎng)度，作為近似估算，可用坯料的原始長(zhǎng)度Lo計(jì)算；λ為擠壓系數(shù)；α為合金材質(zhì)修正系數(shù)，可取α=1.3~1.5，其中硬合金取下限；軟合金取上限；b為鋁型材斷面形狀修正系數(shù)，簡(jiǎn)單斷面棒材或圓管擠壓時(shí)，取b=1.0；對(duì)于斷面形狀較為復(fù)雜的異型材擠壓，計(jì)算型材斷面復(fù)雜程度系數(shù)f1的大小，參考表1查取修正系數(shù)κf，取b=1.1~1.6；