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鋁型材化學(xué)氧化
化學(xué)氧化由于生產(chǎn)周期短,氧化過(guò)程中不需要電能消耗,設(shè)備投入少,對(duì)于批量加工可進(jìn)行低成本生產(chǎn)而被普遍采用;鋁型材化學(xué)氧化后在表面形成保護(hù)膜層,具有一定的抗腐蝕能力和高度的油漆附著特性,從而為這層氧化膜提供了足夠的應(yīng)用價(jià)值;這種加工方法還可用于非防護(hù)與裝飾型材的保護(hù)處理;
就其化學(xué)/電化學(xué)機(jī)理而言,要使化學(xué)氧化膜具有保護(hù)作用,首先得使這層氧化膜緊密而完整,而完整的必要條件是氧化物的體積要大于所消耗的金屬的體積,即
m/(xD)>A/d
式中,A為金屬原子質(zhì)量;m為對(duì)應(yīng)氧化物分子的質(zhì)量;d為金屬密度;D為對(duì)應(yīng)氧化物的密度;x為一個(gè)分子氧化物中金屬原子的個(gè)數(shù);整理上式得:
(md)/(xDA)>1
式中比值過(guò)大且質(zhì)地較脆的氧化膜沒(méi)有保護(hù)作用;一般認(rèn)為1<(md)/(xDA)<2.5~3時(shí),具有較好的保護(hù)性;鋁型材的比值在1.28,所以鋁型材具有在特定條件下可生成緊密完整保護(hù)膜的特性;
將鋁型材浸入沸水中,型材表面會(huì)快速生成一層自然的氧化膜并不斷增厚,其化學(xué)反應(yīng)式如下:
陽(yáng)極反應(yīng):
Al→Al^3++3e^-
陰極反應(yīng):
3H2O+3e^-→3OH^-+3/2H2
從上式中可以看出隨著反應(yīng)的進(jìn)行,金屬周圍溶液氫氧根離子濃度增高,與離子狀態(tài)的鋁型材形成氫氧化物,并釋放出氫氣;
2Al^3++6OH^-+6H=2Al(OH)3+3H2↑
生成的氫氧化物會(huì)阻止反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行,所以當(dāng)膜層厚度增加到某一極限值時(shí),因生成的膜層無(wú)孔隙,溶液不能和鋁型材接觸,氧化過(guò)程將終止;這種膜層的主要成分是一水鋁石(a-Al2O3·H2O或AlO·OH);自然狀態(tài)下生成的這一膜層較薄,呈無(wú)微孔晶形結(jié)構(gòu),使膜層致密,在自來(lái)水和礦泉水中具有一定的抗蝕能力;也可在沸水中添加少量的三乙醇胺來(lái)使膜層的厚度增加,但增加的量是很有限的;
為了取得較厚的氧化膜層,必須在氧化溶液里加入可溶解氧化膜的添加物質(zhì),將生成的氧化膜溶解一部分,以利于在含有氧化性物質(zhì)的弱堿性或弱酸性溶液中對(duì)鋁型材基體繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)氧化,得到較厚的膜層;
常用的氧化溶液有兩種:一種是由鉻酸鹽、碳酸鹽等物質(zhì)組成的弱堿性化學(xué)氧化溶液;另一種是在鉻酸及其鹽的溶液中由氟化物、磷酸、硼酸等物質(zhì)組成的弱酸性化學(xué)氧化溶液;
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