工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

按橋的結(jié)構(gòu)不同，舌型模具主要可分為下圖所示的幾種類型；帶突出橋的模具加工比較簡單，所需擠壓力較小，鋁型材各部分的金屬流動速度較均勻，可以采用較高的擠壓速度；用這種形式的模具可擠壓一根型材，也可以同時擠壓幾根型材，帶突出橋的模具，其主要缺點是擠壓殘料較長，模橋和支承柱的強(qiáng)度不如其它結(jié)構(gòu)的模具，需要仔細(xì)調(diào)整工具部件與擠壓筒的中心；

帶埋入橋的模具，其主要優(yōu)點是強(qiáng)度很高，但存在許多缺點，諸如不能擠壓外接圓直徑較大的鋁型材，需要較大的擠壓力，擠壓難變形的硬合金制品時，擠壓系數(shù)和鑄錠長度受到限制，只能用剪刀切割殘料，殘料留在模具的雛形漏斗和模腔內(nèi)，會影響下一根型材的表面質(zhì)量和焊縫質(zhì)量，模具加工困難等等，因此限制了它的使用范圍；

帶半埋入橋的模具介于上述兩種模具之間，其主要優(yōu)點是強(qiáng)度很高，殘料較小，在擠壓難變形的合金5A06等的型材時，往往采用這種形式的模具；

按產(chǎn)品形狀不同，舌形模可分為管材舌型模，波導(dǎo)管舌型模和異形空心鋁型材舌型模；

管材舌型模的特點是在小模子入口處做成25°的流動角；

生產(chǎn)巨形管（波導(dǎo)管）的舌型模的特點是在模具套入口處做成45°的流動角，為了保證模具橋的強(qiáng)度，使小模具平面低于模具套平面，這就減短了橋的高度，增加了橋根高度；

生產(chǎn)異形空心鋁型材的舌型模，其特點是小模具與模具套的高度相等，舌頭的直徑比管材舌型模的舌頭直徑??；

按結(jié)構(gòu)的整體性不同，舌型?？煞譃閹?/span>T形橋的，帶整體橋的和帶擰入式組合針的三種；

整體式舌型模的設(shè)計、加工和裝配都比較容易，但當(dāng)舌頭損壞時，很難修理，往往會造成整套模具報廢；而可拆卸式舌型模修理比較方便，特別是擠壓多孔鋁型材時，當(dāng)一個小舌頭損壞時，只需更換一個損壞的舌頭，而不需要更換整個模具，在擠壓具有小孔的折葉型材和多孔型材時，帶擰入式的組合針的舌型模應(yīng)用得特別廣泛；