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鋁型材擠壓時對工模具材料的要求
內容來源:http://m.dailynewtrends.com/ 作者:武將 發(fā)布日期:2021-06-29
08:37 閱讀次數:1406 次
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工模具材料的選擇對于模具的使用壽命以及使用性能起著至關重要的作用,所以鋁型材擠壓對于工模具材料的要求需滿足以下條件: |
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(1)高的強度和硬度值;擠壓工具和模具一般在高比壓條件下工作,因此,在擠壓鋁型材時,要求模具材料在常溫下σb值應大于1500MPa; |
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(2)高的耐熱性;即在高溫(擠壓鋁型材時的工作溫度為500℃左右)下有抵抗機械負荷的能力(保持形狀的屈服強度和避免破斷的強度和韌性)而不過早地(一般為550℃以下)產生退火和回火現象;生產經驗表明,在工作溫度下,擠壓工具材料的σs不應低于650MPa,模具材料的σs,不應低于1000MPa; | ||
(3)在常溫和高溫下具有高的沖擊韌性和斷裂韌性值,以防止工模具在低應力條件下或在沖擊載荷作用下產生脆斷; | ||
(4)高的穩(wěn)定性,即在高溫下有高抗氧化穩(wěn)定性,不易產生氧化皮; | ||
(5)高的耐磨性;即在長時間的高溫高壓和潤滑條件不良的情況下,表面有抵抗磨料磨損的能力,特別是在擠壓鋁型材時,有抵抗因金屬的“粘結”作用而磨損模具表面的能力; | ||
(6)具有良好的淬透性;以確保工具的整個斷面(特別是大型工具的橫斷面)有高的且均勻的力學性能; | ||
(7)具有抗激冷、激熱的適應能力;以抗高熱應力和防止工具在連續(xù)、反復、長時間使用中產生熱疲勞裂紋; | ||
(8)高導熱性;這樣能迅速地從工具的工作表面散發(fā)熱量,防止被擠壓工件和工模具本身產生局部過燒或損失應有的機械強度; | ||
(9)抗反復循環(huán)應力性能強;即要求高的持久強度,防止過早疲勞破壞; | ||
(10)具有一定的抗腐蝕性和良好的可氮化特性; | ||
(11)具有小的膨脹系數和良好的抗蠕變性能; | ||
(12)良好的工藝性能;即材料易于熔煉、鍛造、加工和熱處理; | ||
(13)所用的工模具材料在國內應易獲取,并盡可能符合最佳經濟原則,即價廉物美; |
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