工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

大多數(shù)鋁型材都屬于多晶體，晶粒之間存在晶界，而晶粒內(nèi)部還存在著亞晶粒和相界；因此在鍛造過程中，多晶體材料的塑性變形機理較單晶體塑性變形復雜；而且在鍛造中產(chǎn)生的現(xiàn)象也較單晶體復雜；

單晶體受力后，外力在任何晶面上都可分解為正應力和切應力；正應力只能引起晶體的彈性變形及解理斷裂，只有在切應力的作用下鋁型材晶體才能產(chǎn)生塑性變形；對于多晶體，同樣是只有在切應力的作用下鋁型材晶體才能產(chǎn)生塑性變形；

由于多晶體由不同晶粒取向的晶粒構成，不同晶粒之間存在著晶界，因此多晶體塑性變形主要包括晶粒內(nèi)部變形和晶界變形；其中多晶體的晶內(nèi)變形與單晶體的晶內(nèi)變形機理是一致的；晶體晶內(nèi)變形的主要方式是滑移和孿生；滑移是指晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對于另一部分發(fā)生滑動位移的現(xiàn)象；

孿生使晶格位向發(fā)生改變，其變形所需切應力比滑移大得多，變形速度極快，接近聲速；孿生時相鄰原子面的相對位移量小于一個原子間距；晶間變形主要是晶粒之間相互滑動和轉動；當晶粒受外力p作用下變形時，沿晶粒邊界可能產(chǎn)生切應力，當切應力足以克服晶粒之間相對滑動的阻力時，便發(fā)生了滑動；此外，當相鄰兩個晶粒之間產(chǎn)生力偶時，就會造成晶粒之間的相互轉動；

多晶體中首先發(fā)生滑移的是滑移系與外力夾角等于或接近于45°的晶粒；當塞積位錯前端的應力達到一定程度時，加上相鄰晶粒的轉動，使相鄰晶粒中原來處于不利位向滑移系上的位錯移動，從而使滑移由一批晶粒傳遞到另一批晶粒；當有大量晶粒發(fā)生滑移時，鋁型材便顯示出明顯的塑性變形；

在冷變形中，多晶體的塑性變形主要是晶內(nèi)變形，晶間變形只起次要作用，而且還需要其他協(xié)調(diào)機制；當晶界發(fā)生變形時，容易引起鋁型材晶界結構的破壞和顯微裂紋的產(chǎn)生；