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鋁型材絲紋蝕刻的方法
鋁型材在進(jìn)行絲紋蝕刻之前同樣需要經(jīng)過除油和堿蝕處理以清除鋁型材表面的油污及鈍化層，才能制作出質(zhì)量穩(wěn)定的絲紋效果；
鋁型材.jpg "4590輕型工業(yè)鋁型材")
1. 絲紋酸性預(yù)蝕刻
絲紋酸性預(yù)蝕刻配方及操作條件如下表所示；
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溶液成分
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材料名稱
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化學(xué)式
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含量/（mol/L）
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氟化氫銨
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NH4HF2
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1.4~2.7
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添加劑
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—
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0.15~0.6
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硫酸銨
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（NH4）2SO4
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0.04~0.4
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硫酸
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H2SO4
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5~15g/L
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操作條件
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溫度/℃
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25~35
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時(shí)間/s
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45~90
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pH值
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2.5~4
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表中添加劑主要是一些氧化劑，這些氧化劑可以是過氧化氫也可以是硝酸銨，其中以過氧化氫的分子組成最為簡單，鋁型材蝕刻過程中的分解產(chǎn)物主要是水和氧氣，不會(huì)在溶液中產(chǎn)生有可能影響蝕刻性能的副產(chǎn)物，同時(shí)當(dāng)過氧化氫過量時(shí)也容易采用簡單的化學(xué)方法除去；
鋁型材經(jīng)酸性預(yù)蝕刻后，再經(jīng)過酸洗即可進(jìn)行堿性成型蝕刻；
1. 絲紋堿性成型蝕刻
絲紋堿性成型蝕刻配方及操作條件如下表所示；
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溶液成分
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材料名稱
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化學(xué)式
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含量/（mol/L）
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|
氫氧化鈉
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NaOH
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0.08~0.5
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添加劑
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—
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適量
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潤濕劑
|
—
|
適量
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操作條件
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溫度/℃
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20~30
|
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時(shí)間/min
|
3~6
|
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表中添加劑主要是一些防止鋁石產(chǎn)生的金屬螯合劑，堿蝕溶液中常用的EDTA-2Na、檸檬酸鹽、三乙醇胺等，添加量為3~5g/L，也可以不加入任何添加物質(zhì)；潤濕劑一方面可以改善蝕刻性能，另一方面在鋁型材蝕刻時(shí)產(chǎn)生的泡沫也可封閉液面防止堿霧對鋁型材蝕刻環(huán)境的污染；十二烷基硫酸鈉為常用的潤濕劑，添加量視槽液的表面積而異，一般為0.005~0.01g/L；
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