工業(yè)鋁型材生產加工廠家

在國土面積小的日本，大都市要求高層化，為了滿足高層的要求，幕墻結構開始普及；隨著幕墻的普及，為了達到提高設計創(chuàng)意性的目的，使用鋁型材作為幕墻表面時需要對其進行著色固化涂裝的表面處理技術；

下面介紹外裝大廈的裝飾鋁型材的著色涂層的品質管理；

1：外裝鋁型材著色涂層的性能要求和著色涂層的考量

（1）外裝鋁型材涂層的性能要求

建筑物的表層考量是反映設計者意圖的重要因素之一，要求多樣化、多彩化的色調是人們所希望的；從用戶的視角來看，外裝鋁型材的重要性能有耐候性、耐久性、可設計性這幾點，其要點整理如下；

①耐候性、耐褪色性優(yōu)異，不易損傷，對鋁型材基體有保護性；

②環(huán)境協(xié)調性優(yōu)異，能得到和街道平衡的美觀，同時具有色彩、質感等設計優(yōu)異性能；色調的自由度高，能滿足色彩質地的細微要求；

③不易臟，耐水性、耐化學品性優(yōu)異，容易清掃，維護性能優(yōu)異；

④耐褪色變色性、耐腐蝕性、保持外觀的耐候性優(yōu)異，長期使用強度不會下降，耐久性優(yōu)異；

⑤耐沖擊性、附著性優(yōu)異，沒有開裂、剝離等，安全性高；在現(xiàn)場涂裝中可進行修補等精加工；

在用戶的要求中，通常希望必須使用已經過實際檢驗的鋁型材；不使用試驗中的新材料、新工藝；需要使用沒有發(fā)生過索賠、可放心使用的鋁型材材料；一般而言，外裝顏色取決于大廈所有者的高層領導，在基本設計時，提出建議外裝鋁型材的圖像色彩，為了看到更明白的顏色，配合與外裝實際大小模型相同顏色的色板，慎重選擇；

這樣，性能要求中大致分為鋁型材需要的基本性能，相應使用環(huán)境的提高品質的性能，還有經過長期形成的相關維護性能；

（2）外裝涂層的考量

①膜厚的標準：陽極氧化膜厚度、涂層厚度影響膜層的耐腐蝕性、耐候性、設計性等；涂層的情況，涂層厚度從針孔、遮蓋等角度考慮是很重要的；

②表面硬度：表面硬度影響鋁型材加工、裝配時，搬運、施工、安裝時發(fā)生損傷的程度；

③耐堿性：在建筑施工現(xiàn)場，大多數(shù)情況下使用水泥砂漿等堿性材料，需要考慮鋁型材的耐堿性對策；

④與保護材料、密封材料的關系：在建筑竣工之前，為了防止傷痕、沾污等，在鋁型材表面貼保護膜，以防止生產砂漿殘留、光澤變化、涂層剝離等現(xiàn)象；而且確認與密封材料的黏著性很重要；

2：鋁型材著色涂層產品的涂裝工藝及其管理要點

外裝鋁型材制作的工藝流程：制圖→確認→完成加工圖→鈑金→涂裝工藝→包裝→保護→捆包→發(fā)貨；在鋁型材延壓車間切斷的鋁型材在幕墻制造廠進行鈑金、設計安裝雙頭螺栓，搬入涂裝工藝，進行前處理、涂裝、固化后運回幕墻制造廠，組裝、保護、發(fā)貨后，交付到建筑現(xiàn)場，并安裝骨架；

仔細甄別能夠提供穩(wěn)定的鋁型材涂裝處理的涂裝工廠是最重要的；

在甄別時要考慮下述幾點；

①涂裝工廠提供涂裝品質管理相關文件，著手在涂裝前實地檢查工廠；在每個生產線制作試驗片，區(qū)分涂裝的初期、中期，在涂裝工藝中進行操作檢查；

涂裝中發(fā)生色調、外觀的問題時，需要提前和當事人交換意見；使用明確牌號的鋁型材；明確表面處理方法；明確涂裝的有效面、異種材料接觸面；使用標準樣品管理色調、外觀等，確認保護方法；

②在前處理工藝中，每日早晚分析槽液濃度，根據(jù)代用試驗片檢查膜層狀態(tài)和附著量、確認瀝干狀態(tài)是非常重要的；

③高溫固化型涂裝時，因壓延法制備的板材具有的內應力或自重的影響導致變形；需要準備能夠吸收內應力的特殊夾具；

④在靜電噴涂中，噴涂車間及周邊經常保持清潔干凈；調整涂裝車間內的濕度和溫度，充分利用涂裝操作管理手冊進行涂裝厚度管理；

⑤固化操作在涂層成膜中最重要；使用爐內溫度測定器測量爐內溫度和涂裝物實際溫度，規(guī)定設定溫度、風景、風向；而后，在鋁型材的實際溫度管理中，鋁型材內側使用溫度傳感器，經常確認是否達到所設定的溫度，以便確保涂層品質；

固化時，涂裝物的升溫速度慢或達不到設定溫度時，溶劑先行蒸發(fā)了，涂層就會產生針孔、開裂；而且，在不需要固化的情況下，就會產生鼓泡或引起黃變；

因而，為了確定固化條件，要確認鋁型材的截面，從壁厚、形狀來進行熱容量大小的分類；在各個類型中加上熱容量、色調、生產效率等因素，測量固化條件的實際溫度，同時確認設定時間、升溫速度、到達溫度、固化時間；

⑥涂層檢查，每次檢查涂裝鋁型材時，特別重視附著性和耐費水性；除了用目視法判斷涂裝后鋁型材的色調、光澤是否與基準色板一致外，還要用測量儀器測定，以確認涂層的均勻狀態(tài)；

⑦就物理性能試驗、化學加速試驗而言，使用研究室的試驗機器進行質量保證的試驗；

3：Qualicoat認證標準及其引進

（1）Qualicoat認證標準引進的背景

Qualicoat認證標準是1986年歐洲發(fā)起的“致力于維護和促進建筑鋁型材的涂裝品質”的認證制度；從環(huán)境問題來看，在追求VOC的減少中，歐洲的鋁型材幕墻、門窗中使用環(huán)保的粉末涂裝；中國及其周邊國家的大廈所使用的建筑鋁型材多采用粉末噴涂；現(xiàn)在粉末噴涂在應對環(huán)境的同時具有經濟的優(yōu)勢，和電泳涂裝共同成為建筑鋁型材表面處理的主流；

日本以前沒有建筑鋁型材的粉末噴涂相關的品質標準，是根據(jù)美國的AAMA標準進行溶劑型含氟樹脂涂料固化涂裝的；

（2）Qualicoat認證標準

Qualicoat認證標準是quality of coating（涂層品質）的簡稱，以建筑鋁型材的粉末涂裝為中心的涂裝品質標準為基礎的第三方品質認證體系，本部在瑞士蘇黎世；以歐洲為中心普及，48個國家采用，設立認證機構的工廠378家，認可登記在冊的涂料有438種；

Qualicoat認證標準的使命是為了提供鋁型材的優(yōu)良涂裝品質，同時還有以下目的：①制定涂裝工廠的工藝、制品、試驗標準；②改善、提升這些標準；③給予涂裝從業(yè)者品質水平的認可；④對使用的化學品和涂料進行試驗、認證；⑤在認可工廠監(jiān)督正確地標準實施情況；

因此，需要備齊規(guī)定品質的鋁型材，國際標準的外裝鋁型材涂裝產品連接不斷銷售，將外裝涂裝鋁型材產品作為建筑外裝材料使用的顧客有很強烈的品質需求，也期待著涂裝鋁型材產品用途的進一步擴大；

其結果是，在日本的建筑市場中，外裝鋁型材著色涂層產品以能夠提供“安心、安全、可信賴的品質”的Qualicoat標準認證的“獲許可的工廠”增加到兩位數(shù)以上；