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鋁型材擠壓機(jī)規(guī)格選擇原則
內(nèi)容來源:http://m.dailynewtrends.com    作者:武將    發(fā)布日期:2019-09-19 09:23    閱讀次數(shù):4768 次 點(diǎn)擊收藏

單機(jī)的選擇:

首先要確定選擇依據(jù):單機(jī)年生產(chǎn)量、生產(chǎn)合金類型、鋁型材最大外接圓直徑、生產(chǎn)的主要品種和批量等;

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1:機(jī)型選擇

要根據(jù)生產(chǎn)的合金、品種和用途的原則來確定選擇擠壓機(jī)的類型,如以生產(chǎn)6063-T5合金的鋁門窗型材為主,可以選擇正向單動(dòng)臥式擠壓機(jī),以生產(chǎn)軟合金鋁管材為主,可以選擇正向雙動(dòng)臥式擠壓機(jī)或反向擠壓機(jī);正確選擇擠壓機(jī)類型是決定企業(yè)生產(chǎn)方向的大事,必須從實(shí)際出發(fā),反復(fù)論證,做出合理的選擇;

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2:擠壓機(jī)能力的選擇

擠壓機(jī)規(guī)格類型確定以后,主要應(yīng)確定選擇多大生產(chǎn)能力的擠壓機(jī),它必須根據(jù)產(chǎn)量大小、斷面大小和合金種類的原則來確定;要根據(jù)產(chǎn)量大小試選擠壓機(jī);還要用比壓和擠壓成形壓力來復(fù)核確認(rèn);所謂比壓是作用與擠壓墊上的單位壓力;實(shí)踐證明:正向擠壓時(shí)純鋁擠壓成形所需最小單位擠壓力為150~250MPa,普通鋁型材為250~400MPa,空心鋁型材和壁板型材為450~1000MPa;反向擠壓機(jī)的擠壓力比正向擠壓機(jī)小30%~40%;


鋁型材安全圍欄

3:擠壓機(jī)檔次的選擇

擠壓機(jī)規(guī)格類型和擠壓機(jī)能力確定后,就要考慮選擇什么檔次的擠壓機(jī);它必須根據(jù)企業(yè)的預(yù)算投資和產(chǎn)品定位的原則來確定;如果企業(yè)對(duì)產(chǎn)品定位為高檔鋁型材產(chǎn)品,預(yù)算投資金額較大,當(dāng)然要選擇最先進(jìn)的擠壓機(jī),如德國的西馬克、日本宇部或意大利達(dá)涅利波瑞達(dá)的前裝料短行程擠壓機(jī)或具有等速擠壓和等溫?cái)D壓多功能選擇的擠壓機(jī);如投資額較小,產(chǎn)品定位為中高檔產(chǎn)品,可選擇國產(chǎn)的價(jià)廉物美的擠壓機(jī);只要合理配置輔助設(shè)備與設(shè)施和嚴(yán)格生產(chǎn)工藝與科學(xué)管理,充分發(fā)揮軟件與人的作用,同樣可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鋁型材產(chǎn)品;

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4:多機(jī)的選擇

要新建一個(gè)鋁型材加工企業(yè)或改、擴(kuò)建一個(gè)鋁型材加工企業(yè),需要選購多臺(tái)擠壓機(jī);除要參考單機(jī)的選擇原則外,還應(yīng)考慮下面的幾個(gè)原則:

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①:機(jī)型及大小合理配置原則

要添置多臺(tái)擠壓機(jī),首先要進(jìn)行初步設(shè)計(jì),制訂出產(chǎn)品方案;根據(jù)方案中的鋁型材品類、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)條件,按單機(jī)的選擇原則,分別按品種、規(guī)格來選擇擠壓機(jī)類型,然后根據(jù)產(chǎn)量要求選擇擠壓機(jī)能力;做到不同的品類、規(guī)格選擇最合適的擠壓機(jī)來生產(chǎn);擠壓機(jī)的類型和擠壓能力大小選定后,要分別計(jì)算它們的年生產(chǎn)能力,并計(jì)算它們的總生產(chǎn)能力;其總生產(chǎn)能力應(yīng)大于初步設(shè)計(jì)中的年生產(chǎn)能力;如小于初步設(shè)計(jì)能力或大于初步設(shè)計(jì)能力的30%以上,說明選擇不合理,應(yīng)予以調(diào)整;擠壓機(jī)類型和生產(chǎn)能力大小配置合理是多機(jī)選擇最重要的原則;

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②專機(jī)生產(chǎn)的原則

在選擇多臺(tái)擠壓機(jī)時(shí),應(yīng)盡量做到各主要品類專機(jī)生產(chǎn);如雙動(dòng)擠壓機(jī)以生產(chǎn)管材為主,單動(dòng)擠壓機(jī)以生產(chǎn)型、棒材為主,斷面尺寸較大的盡量選擇擠壓能力較大的擠壓機(jī)生產(chǎn),小品種、小規(guī)格選小型擠壓機(jī)生產(chǎn);做到各得其所,發(fā)揮各自長處;應(yīng)避免只考慮生產(chǎn)能力,而不考慮產(chǎn)品品類、規(guī)格、質(zhì)量的因素來選擇擠壓機(jī);否則會(huì)增加模具的配套工具,如模套、模支撐、模墊,也增加換模次數(shù),不利于專業(yè)化生產(chǎn),不利于生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制;最終影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益;

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③:擠壓機(jī)生產(chǎn)量平衡的原則

在選擇擠壓機(jī)大小時(shí)還要考慮鋁型材擠壓大、中、小的比例,應(yīng)該注意各種生產(chǎn)能力擠壓機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷平衡;

隨著擠壓機(jī)自動(dòng)化程度的提高,模具設(shè)計(jì)制造水平的進(jìn)步,擠壓機(jī)呈大型化趨勢(shì);有一種新的選機(jī)思維,即提倡多選用大機(jī),少選用小機(jī)甚至不用小機(jī);像日本、歐美已開始不用12MN以下的擠壓機(jī);用一模多孔的辦法來生產(chǎn)中、小斷面鋁型材;這樣可以提高工廠的生產(chǎn)效率和鋁型材的成品率;多機(jī)如何選擇,沒有絕對(duì)的規(guī)定,只是應(yīng)參考上述的原則來選擇;

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